速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
文章来源:8b5f.com | | 阅读量:18 公布時间:2026-09-12
建设项目图片背景
该客户为东南的地方知名度高口碑好清真羊肉产品生产的商,原本有工作装置损坏,溢水量无从平稳符合规格。改进前一日工作量800m³,手表进水COD4000-6000mg/L,化学需氧量200-400mg/L。改进要求为溢水量达到《污水释放整合释放规格》(GB8978-1996)4级规格,并实行50%清水循环。
化工废水性能特点介绍
高蛋清含铁
:屠宰和拼接期间造成不少血水和阻止液
高含盐量
:腌制黄瓜制作工艺引来氯化钠等酸盐产品
水温表下跌大
:热制造生产工序排水管道湿度达到50-60℃
工程建筑后加工制作工艺 过程
采取"物理化学预除理+MBR+RO"不断创新工艺设备:
预正确处理系统
高速旋转网格板价格+细网格板价格:多级屏蔽无水硫酸铜溶物
热调换体系:将高温作业废水处理方法降低温度至35℃这
蛋白质水解酸性反应池:HRT=8h,提升废水处理工艺可生化学性
体系化补救模块
MBR膜生物学发生催化反应器:运用PVDF中空玻璃窗弹性纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
反固化操作系统:脱盐率>98%,产水率70%
飞灰加工系统
污泥干化处理缺水:带式设备将污泥干化处理水分含量率降下来80%一下
污水干化:太陽会干化棚辅佐热泵机组皮肤干燥
正常运作成果
整改后系统软件展现:
水流COD<50mg/L,氟化物<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量比较稳定,有机化学擦洗生长期不断增加至3个月左右一天
原水回收利用率达55%,年避免浪费鲜美需要用水14万吨左右
飞灰生产产量才能减少40%,预防成本预算减少35%